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英格索兰15-22KW空压机

为您创造更多

   英格索兰设计的具有创新技术、融合整个空气系统解决方案的UP系列螺杆空压机，目的是为了帮助客户创造更大的利润。压缩空气系统解决方案是如何帮助您增加利润的呢？***很简单：以***节能的运行成本获得***的生产率。

     在大多数生产型企业中，为压缩空气所耗费的电能约占全部电能消耗的10%-35%。在我国，80%的用户空气压缩机全载运行比例为40%-80%，平均比例为66%，而世界平均比例为79%，因此节能空间很大。

    在日常空气压缩机使用中，全载运行率普遍不尽如人意，造成这个问题主要原因有：根据大气量选型，造成空气压缩机额定气量远大于平均用气量；或者间断性用气造成相当部分时间空气压缩机空转。

    空气压缩机变频控制技术问世，为这类问题提供了完善的解决方案。与固定转速空气压缩机相比，变频空气压缩机有以下优势：

1.用多少气，耗多少电，不存在多余的浪费

2.启动电流仅为额定电流的1.5倍

3.输出压力稳定

4.无启动冲击

5.显著降低噪音

SSR45-75KW

SSR 45-75KW系列产品

   英格索兰SSR系列产品可以为你提供这一切。一体化齿轮传动系统、可使用8000小时的超级冷却剂，以及无泄漏的管道设计。SSR系列产品就像你期望的那样，能数年如一日正常可靠地运行。

  ***的主机设计-SSR的心脏部件-主机，是以零故障以微小的维护费用***。所有主机均由工厂自行设计及生产，确保了严格的质量控制。其次这些主机是由技术***的生产设备所制造，性能远超过其它制造商，因此能将制造过程中的误差控制在微米之间，确保它的可靠性和使用寿命。***的可靠性我们***的一体化传动齿轮在工业界是不需要维护的传动系统。此外，主机具有坚固的结构，并采用***制造材料制成。

   ***电机-压缩机的电机通常是整个工厂设备中负荷大的电机。如果你的生产需要压缩空气，那就不得不依靠高质量、高强度的电机。智能***的控制系统通过加快卸载速度和在不需要时，迅速切换开关机，以实现减少卸载运行的浪费。当其它电机困超负荷不能正常运转时，为SSR特别坚固设计的电机仍能正常运作，而SSR产品的电机维修保养就像其它电机一样容易。

  一体化的齿轮驱动-是不需要维护并完全与外部环境隔扇的驱动系统。

   我们的产品以其高质量和高可靠性而***，有许多优点，而SSR的驱动系统是其中的优点之一。从20世纪70年代至今，该驱动系统的应用已达100,000次以上，证明了它的可靠性。

     有***权的分离器的设计 我们的***两级缓冲分离器能使设备中含油量小，并可减少冷却剂的补给次数。这一设计同时减少了分离器中注油过多或过少时产生对压缩空气含油量的影响。

英格索兰M90-160VSD变频节能系列

M90-160VSD 变频节能系列机组，在秉承英格索兰M系列机组***的同时，还具备以下高新的技术优势，不断为客户创造新的价值。

供气压力稳定

（1）由于变频式螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的 PID 调节器，能使供气稳定。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；

（2）与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。

启动无冲击

（1）由于变频器本身涵盖了软启动器的功能，启动电流在额定电流的 1.2 倍以内，与工频启动一般在额定电流的 3-5 倍相比，启动冲击很小；

（2）这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击也大大地减少了，从而延长了空压机的使用寿命。

交流电源的电压适应性更好

（1）由于变频器采用过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；在电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高

（2）电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在50HZ以下)，对于电网电压低的现场，效果明显

（3）对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点

变频节能

压缩机能耗的费用占使用期间所有能耗的77%左右，做好压缩机的节能将直接为用户节省可观的电费。英格索兰VSD技术不仅能够地满足用户的空气需求，而且更为关键的是通过稳定的压力控制及通过避免卸载时的能量损失，将压缩机的能耗降低值。

（1）英格索兰 VSD 机组无卸载过程，节省了普通机组卸载过程中的能耗；

（2）英格索兰 VSD 机组供气压力稳定，相对于普通机组较宽的压力带控制，大大减少了能耗；

（3）维护管网较低的压力带；

（4）英格索兰VSD机组可显著减少泄露带来的气量损失，大大减少机组能耗。